电镀膜厚仪在不同环境下影响因素都有哪些？

　镀层厚度由镀膜厚度计的尺寸决定。也可以确定相应磁阻效应的大小，以显示涂层的厚度。涂层越厚，磁阻越大，磁通量越小。基于磁感应强度原理的厚度计，原则上可以具有磁性导电衬底上的非导电涂层的厚度。一般要求基层材料的渗透率在500以上。如果涂层材料也是磁性的，那么渗透率和基体之间的差别必须足够大。当在被测试样品上放置线圈缠绕在芯上的探头时，该仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品使用指针式仪表来测量电压的尺寸，这些尺寸被放大以显示涂层的厚度。一些电路引入了新的技术，如频率稳定、锁相、温度补偿等，并使用磁阻效应来调制被测信号。利用所设计的集成电路和微型计算机，大大提高了测量的精度和重复性。现代电镀膜厚度计的分辨率为0.1μm，允许误差为1％，测量范围为10 mm。
　　电镀测厚仪是一种比较精密的监控设备。正常使用时要求高度，但还是会有误差。除了仪表本身的一些故障，环境因素也是误差的一大“罪魁祸首”。下面介绍不同环境下电镀测厚仪的影响因素:
　　1.基体进行金属磁性质
　　为避免热处理和冷加工因素影响，采用磁法测厚受母材磁性能变化的影响（在实际应用中，低碳钢磁性能变化很小），仪器应采用与试件母材性能相同的标准件进行校准，或与待涂覆的试件一起。
　　2.贱金属的电性能
　　基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其相关材料主要成分及热处理技术方法研究有关。使用与试件基体金属具有一定相同性质的标准片对仪器设备进行分析校准。
　　3.基体金属厚度
　　每一种仪器公司都有自己一个中国基体金属的临界厚度。大于我们这个设计厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。
　　4.边缘效应
　　该仪器对试样表面形状的突变敏感。因此，在试件边缘或内角附近进行测量是不可靠的。
　　5.曲率
　　试样的曲率对测量有影响。这种效应总是随着曲率半径的减小而显著增加。因此，对弯曲试样表面的测量是不可靠的。
　　6.表面粗糙度
　　基底和涂层表面的粗糙度对电镀膜厚度的测量有影响。每次测量时，都要增加不同位置的测量次数，以克服这种偶然误差。如果基底金属粗糙，则必须在具有相似粗糙度的无涂层基底金属样品上的几个位置校准仪器的零点；或者用不腐蚀基底金属的溶液溶解去除覆盖层，然后校准仪器的零点。